Merkle HighPULSE touch 450 KW | PulseARC-Schweißanlage | 450 A | 3 x 400 V | Touchpanel | wassergekühlt | TEDAC®-Funktion | DeepARC/ColdMIG/HighUP

PulseARC-Technologie und Schweißprozesse

Die HighPULSE touch 450 KW basiert auf Merkles bewährter PulseARC-Technik, die einen spritzerarmen, röntgensicheren Lichtbogen mit präziser Wärmeenergiesteuerung ermöglicht. Der integrierte DeepARC-Prozess erzeugt durch hochdynamische Spannungsregelung einen konzentrierten, pfeilartigen Lichtbogen, der bis zu 30 Prozent tieferen Einbrand und bis zu doppelte Schweißgeschwindigkeit gegenüber konventionellem MIG/MAG-Schweißen bietet. Besonders bei Wurzelschweißungen und mehrlagigen Nähten reduziert sich der Nahtöffnungswinkel deutlich. Der ColdMIG-Prozess senkt die Wärmeentwicklung um bis zu 30 Prozent und ermöglicht so das präzise Verschweißen von Dünnblechen ab 0,6 mm sowie Mischverbindungen und MIG-Löten mit hoher Spaltüberbrückbarkeit. HighUP revolutioniert das Steignaht-Schweißen durch Kombination einer heißen Hochstromphase mit reduzierter Energieeinbringung – bis zu 100 Prozent schneller, mit sicherem Einbrand und vereinfachter Handhabung gegenüber dem konventionellen Tannenbaumverfahren. Alle Prozesse sind ab Werk inklusive Werkstoffkennlinien für niedrig- und hochlegierte Stähle, Edelstahllegierungen sowie Aluminiumlegierungen verfügbar.

Bedienkonzept und Parametrierung

Das mehrfarbige Touchpanel der HighPULSE touch 450 KW setzt neue Maßstäbe in der Bedienerfreundlichkeit industrieller Schweißanlagen. Die sprachunabhängige, symbolbasierte Menüführung erlaubt die intuitive Einstellung von Drahtwerkstoff, Schutzgas und Materialstärke per Fingertipp – auch mit Schweißhandschuhen. Alternativ steht die klassische Bedienung über robuste Drehgeber zur Verfügung. Zusätzliche Parameter wie Drosselwirkung, Impulsform, Drahtrückbrand und -einschleichen, Gasvor- und Nachströmzeiten sowie Startstrom, Endstrom und Absenkzeit lassen sich im erweiterten Einstellungsmenü anpassen. Präzisere Werteingaben erfolgen über den Drehgeber mit Tastenbestätigung. Die Anzeige umfasst Strom, Spannung, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Materialstärke und a-Maß übersichtlich auf einem Display. Der umfangreiche Jobspeicher mit 2000 Speicherplätzen ermöglicht die Ablage firmenspezifischer Schweißprogramme für reproduzierbare Serienfertigung.

Technische Ausstattung und Kühlung

Die KW-Variante der HighPULSE touch 450 vereint alle Funktionselemente in der Stromquelle für direkte Maschinenbedienung. Das integrierte Wasserkühlmodul ist servicefreundlich in einer Schublade untergebracht und wird von einer leistungsstarken Kreiselpumpe betrieben – kein externes WK 301 erforderlich. Der 4-Rollen-Drahtvorschub DV-26 mit vier angetriebenen Rollen und integriertem Brenner-Zentralanschluss gewährleistet konstanten Drahttransport von 0,5 bis 25 m/min. Große Vorschubringe mit jeweils zwei Nuten für unterschiedliche Drahtstärken ermöglichen werkzeuglosen Wechsel und geringen Anpressdruck. Der staubdichte Antriebsmotor sichert gleichmäßigen Drahtvorschub auch unter rauen Werkstattbedingungen. Der EURO-Zentralanschluss am Direktanschluss gewährleistet perfekte Drahtführung ohne Justieraufwand. Optional erhältlich sind ein Filtervorsatz für schnellen Filterwechsel an der Gerätefront sowie eine transparente, abschließbare Bedienfeld-Abdeckung zum Schutz vor unbefugter Einstellung.

Energiesystem und industrielle Integration

Die HighPULSE touch 450 KW ist für dreiphasigen 400-V-Betrieb ausgelegt und arbeitet mit einem Leistungsfaktor von 0,96 bei hoher Energieeffizienz. Die Inverter-Technologie ermöglicht präzise Lichtbogenregelung bei Schweißströmen von 20 bis 450 A und Arbeitsspannungen von 15 bis 36,5 V. Bei 60 Prozent Auslastung im Hochschweißbetrieb stehen 450 A bei 40 °C Umgebungstemperatur zur Verfügung, bei Dauerbetrieb 100 Prozent ED 360 A. Das TEDAC-System erlaubt stufenlose Energieregelung direkt am Brennerhandgriff mit visueller Rückmeldung über eine mehrfarbige LED-Anzeige – von Grün (minimal) über Gelb und Orange bis Rot (maximal). Für die industrielle Fertigung steht der Job-Betrieb zur Verfügung, zusätzlich zur Regelung an der Anlage und über TEDAC-Brenner. Die Schutzart IP 23 und die AF-Kühlung sichern zuverlässigen Dauerbetrieb in produktiven Umgebungen. Gasflaschenhalterungen für 10-, 20- und 50-Liter-Flaschen ermöglichen flexible Versorgungskonzepte.